噴淋改造噴淋安裝-消防施工方案：
1.消防及噴水滅火系統(tǒng)管道安裝方法

1.1.工藝流程圖

1.2.支架、吊架制作

1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳鋼制作.

1.2.2.支架、吊架制作應(yīng)遵守的規(guī)定:

1) 支架、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2) 支架底板應(yīng)平整、支、吊架的工作面應(yīng)平整。

3) 支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查不得有漏焊、點(diǎn)焊、裂紋咬肉等缺陷。焊接變形應(yīng)予

矯正。

4) 制作合格的支吊架應(yīng)進(jìn)行防腐處理?妥善保管。

1.2.3.支吊架安裝

1) 確定支吊架間距時(shí)應(yīng)考慮管子管件管內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對(duì)管子形成的應(yīng)力和應(yīng)

變?不得超過允許范圍。支、吊架大允許間距主要是由所承受的垂直方向荷載來決定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)?其大間距見表：

2) 坡度、標(biāo)高的確定

支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求?坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離的大小算出兩點(diǎn)間的高

差然后在兩點(diǎn)拉一直線?按照支架的間距在墻上畫出每個(gè)支架的位置。

3) 支、吊架固定和調(diào)整

4) 管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支吊架位置應(yīng)正確?安裝要平

整牢固。管子與支架接觸良好一般不得有間隙。

支、吊架的安裝

 膨脹螺栓固定

 膨脹螺栓常用規(guī)格有

8、0、M12三種。

鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進(jìn)行，鉆成的孔必須與構(gòu)件表面垂直。孔的直徑與管外徑

相等，用手?jǐn)Q緊螺母。隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動(dòng)，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。

 2.1.立管安裝

1) 每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件， 將預(yù)制好的立管按編號(hào)排出順序安裝。 在安裝中核實(shí)預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣或焊口應(yīng)刷好防銹漆。支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)堵頭立管閥門朝向應(yīng)便于操作和維修。

2) 對(duì)于豎井內(nèi)的立管安裝，應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。

3) 安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。

4) 在下層樓板封堵完后，再進(jìn)行上一層立管安裝。如遇墻壁體變薄或上、下墻體錯(cuò)位造成立管距離太遠(yuǎn)時(shí)，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管位置。

5) 對(duì)暗裝立管安裝，應(yīng)在隱蔽之前做水壓試驗(yàn)，合格后隱蔽。

6) 對(duì)防腐、防露要求的立管，應(yīng)按相應(yīng)施工工藝防腐防露。

2.2.橫支管安裝

1) 根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支、吊架的位置及數(shù)量。

2) 將預(yù)制好的支、吊架按規(guī)范加以固定。

3) 臨時(shí)固定卡栽好后，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。待安裝完后，按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度。

4) 支管暗裝時(shí)，在確定其位置后，剔出管槽，將預(yù)制好的支管放入槽內(nèi)，找平找正后用勾釘固定。

3.噴灑管道安裝

1) 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，清除內(nèi)外雜物。安裝中應(yīng)注意隨時(shí)清除管道內(nèi)部雜物。

2) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝，管子公稱通徑為小于或等于100 MM的管道時(shí)應(yīng)用螺紋連接，其它可用焊接或法蘭連接。無(wú)論采用何種方式，均不得減小管內(nèi)通水橫截，面積。

3) 螺紋連接管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在轉(zhuǎn)彎處不得考慮采用補(bǔ)芯。

4) 管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道中心與梁、柱、頂棚等小距離應(yīng)符合管道中心與梁、柱、頂棚等小距離。

5) 管道穿過建筑物的變形縫時(shí)應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿墻或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)鋼性套管。套管長(zhǎng)，度不得小于墻厚，或應(yīng)高出樓面或地面50mm，焊接環(huán)縫不得置于套管內(nèi)。套管與管，道之間的間隙應(yīng)用不燃材料填塞。

6) 系統(tǒng)的管道宜設(shè)有0.002~0.005的坡度，且坡向排水管，當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的排水措施，當(dāng)噴頭數(shù)少于5只，可在管道低處裝設(shè)堵頭，多于5只噴頭時(shí)宜裝設(shè)帶閥門的排水管。

7) 管網(wǎng)的地上管道應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈色標(biāo)。

8) 管道在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將敞口封閉。

4.噴頭安裝

1) 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓,沖洗合格后進(jìn)行。

2) 安裝噴頭用的彎頭、三通等宜采用專用管件。

3) 安裝噴頭，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。

4) 噴頭的安裝，應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架擰緊噴頭，噴頭的框架、濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)應(yīng)更換噴頭，且應(yīng)與原噴頭規(guī)格、型號(hào)相同。

5) 安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭,應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩.

6) 噴頭與大功率燈泡或風(fēng)口的距離不得小于0.8m.

5.水流指示器安裝

1) 在管道試壓沖洗合格后方可安裝,其規(guī)格必須與管徑相匹配。在設(shè)有信號(hào)閥門時(shí),應(yīng)安

裝在該閥之后的管道上。

2) 水流指示器應(yīng)牢固安裝于水平管道上，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后水流指示器的槳片、膜片動(dòng)作靈敏，不得與管壁發(fā)生碰撞、摩擦。

6.試壓和沖洗

1) 水壓試驗(yàn)環(huán)境溫度不宜低于5℃當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。

2) 試驗(yàn)用的壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5~2倍。

3) 對(duì)于不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除，加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)

有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)記，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。

4) 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0MPa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，

且不低于1.4MPa，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。

5) 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓降不應(yīng)大于0.05MPa。

6) 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力穩(wěn)壓24h應(yīng)無(wú)泄漏。

7) 管道沖洗的水流速度不宜小于3m/s其流量不宜小于下表的規(guī)定沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行且應(yīng)與滅火時(shí)管網(wǎng)的水流方向一致管網(wǎng)沖洗結(jié)束應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。排放的水應(yīng)妥善排至室外排水溝。